江澤事務器のブログ

12 みなさん、こんにちは！！ブログ担当１と２です。。実は二人は広報委員会というところに所属していて、『ブログで皆様に活動報告をする』ということでブログ担当になりました。

1　「10月30日から日本シリーズがスタートしました。バーゲンを期待して地元の球団を応援している私としては、是非中日ドラゴンズに優勝していただかなければなりませんが、初戦を落としてしまいがっかりしましたが・・・。」
2　「そうなんです・・・。せっかく１勝しておいしいモノ食べて盛り上がろうと思っていたのに・・・・。残念ですね～。負けてやけ食いでした・・・。」

1　「で・でも～、2戦目では、なんと12ー1で圧勝このまま、一気に勝ち進み優勝だぁー。」
2　「そうそう、まだ１勝１敗なのに。優勝したつもりで食いまくりました～。」

1　「・・・・・」「ところで私、体育会バレー部出身なんですけど、10月29日から世界女子バレーがスタートしました。こちらは、みなさん見ていらっしゃいますか？」
「只今、3連勝をしています。初戦のポーランド戦では、1セット2セットを落としてしまいましたが、なんと３、4、5セットで逆転勝利あの真鍋監督ならではの考えの速攻とあのスピードのあるバックアタックでも、何よりもみんなでひろって、つないでつないで、ねばりのあるプレーには感動です」
「やっぱり心を一つにしたチームプレーは大切ですね。是非メダルをとってほしいです。」
2　「私もすくっては飲み込み、すくっては飲み込み・・・やっぱり入れる人とすくう人の連携プレーが大事・・・・。」
1　「何してたん？」
2　「バレー見ながらしゃぶしゃぶ・・・・。」
1　「・・・・・」

1 「当社機械作業においては、基本、複数人数で動かす機械がほとんどです。スポーツにおいても仕事においてもチームプレーで、オペレーターと出口作業の協力でミスを防いでいます。」
「お蔭様でダイレクトメールのお仕事が増え 会社の作業場が部材でいっぱいです・・・・・・・・というのが希望です・・・。」

1　「さてさて、今年もあと2ヶ月（残りの2ヶ月悔いのないように・・・）そして、もうすぐ 大忙しな年末年始がやってきます出費が増えますので、連係プレーを意識して頑張っていきたいと思います。」
2 「年末は忘年会～が楽しみで・・・・。注ぐ人と飲む人の連携・・・・」
1　「・・・・・・」

　いつもご覧いただきありがとうございます。今日からなんと１１月です。

ＥＺフィーダーですが、
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=215
でご紹介したようにどうも完成したようです。
引き続きいろいろと試しているのですが、 「こうなるべき時はこうで、ああなるべき時はああ」 なっています。
日本語はおかしいですけど、機械の状態は良さげです。

２月にＰＡＧＥで色々な方に助言をいただきました。その節は本当にお世話になりました。

沢山の方から２工程の欠点や改善点をご指導いただきました。あれがあったから今があると思います。
第二世代完成として発表させていただきます。

第一世代では先頭マークだけの読み取りで名寄せをしていましたが、
第二世代では通数番号であるＯＣＲ－Ｂを読み取ります。また順序がＮＧでないかの検査を行います。

コンビニ用の納付書ではＧＳ１－１２８の４４桁を読み取ります。
全桁検査することも、納税通知者番号だけ検査することも可能です。
事前データに基づいて検査することも可能です。

厚みの計測を行います。

”通数番号”　”納税通知者番号”　”厚みデータ”　の検査に異常が無いものをインサーターに投入します。
もちろん全ての検査は記録されます。

開発を含めて以下のように進化しております。

ストリームフィーダー　輪ゴムバージョン
　
シルバープロトタイプ　　　　　　　　 　黒マークセンサー

ＥＺフィーダー第一世代０１　　　　　　黒マークと通数番号ＮＷ７と厚み検査とログ

ＥＺフィーダー第一世代０２　　　　　　黒マークと通数番号ＮＷ７と厚み検査とログ
　
ＥＺフィーダー第二世代０１ 　　　　 　 通数番号とＥＡＮ１２８と厚み検査とログ

テスト動画です。本＋バラ５枚です。バラが４枚なら５５００通／時間程度まででます。
http://www.youtube.com/watch?v=pcchYsmbYKQ

と言うことでＥＺフィーダーは第二世代の開発を完了しました。

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はじめましてブログ担当　３　４　です。先日のブログ担当　１　２　がご紹介したバスクロ奮闘記は読んでいただけたでしょうか？
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=214
私たちも弊社の業務を中心に、なるべく間隔を開けずに書き込みをしようと思っています。

よろしくお願いします。

さて急に”寒い！！”っていう季節になってしまいました。ついこの前までは”暑くて溶けちゃう～”なんて思っていたのに・・・。

当社ではクレジットカード利用明細書の封入作業を行っていますが、お仕事をしながら季節を感じることができます。
今月のクレジットカード利用明細書に同封するチラシには、年末商戦や冬物衣料、おせち案内、クリスマス向け、など季節感ある印刷物が目につきました。
チラシを機械に載せながら中身をチェックしたりしてしまいます。もちろん業務中ですので”チラ見”です・・・。

そんな理由でいつもの月より重くて厚い同封物を入れたので、箱詰めした利用明細書はいつもより重めです・・・（涙）。
私たちはこうして筋肉と精神を鍛え逞しく育つのです（涙）。

ダイレクトメールでは少し早く季節を感じるモノなんです。

本日は、ブログ担当大臣ではなくです。

事前データを入れてのコンビニ収納対応　ＥＺフィーダー最終テストを行っています。
先回少しだけエラーっていうのがありましたが、その後修正プログラムを作ってもらい、運用テストを繰り返しています。

苦節半年・・・・。いよいよ本当に完成ってレベルです。
皆さんの応援とさんチームあっての事です。

でもまたエラー出たりして・・・・。

「えっ！・・・・」



「ところで先日ある方からご質問をいただきました。」

コンビニ対応のブッキングと封入作業でさんは２工程、要するにブッキング作業と封入作業は分けるべき、といいますが、世の中見渡しても２工程はさんだけで１工程の機械ばかりです。１工程って何がメリットなんですか？

という質問をいただきました。ありがとうございます。

もともとはデュプロさんのブッキングマシンを持っていました。選定理由は製本の精度、要するに揃いが良い、というういうことでこの機械を選定しました。
インサーターは元々持っています。
これをくっつけられないかと・・・・・・。
最初は私も１工程を考えたんです。でもできなかった。正確には良いイメージの機械が想像できなかったんです。

で・・・・本とバラをさばけたら一人分ずつインサーターに投入できるよね～。アッタマ良い～、なんて思っていたのです・・・。
これがものすごく難しいと言うことにあとで気がつくのですが・・・・、は何も知りませんでしたので・・・。

おっと話が脱線してしまいました。

１工程のメリットは１工程であることです。また２工程の欠点は２工程であることです。
１工程の機械は１カ所で完成するということに意味があるのです。
２工程は２台の機械で場所が２カ所に分かれると言うことが欠点です。

２工程では工程が２回になるということで様々なリスクが発生します。
載せ間違いや紛失がそうです。
特に製本後の移動距離が長いと運搬中に箱の中で用紙が動いたりして、順番がずれたり、クセがついたり、というリスクも発生します。
実際はブッキングマシンの横にインサーターがあるのでそういうことは無いのですが・・・・。

で、解決するためにカメラを載せ、ＧＳ１－１２８のバーコード読み取り装置をつけ、データのマッチングができるようにして、更に厚みの検証を行い、これに合格したモノをインサーターに投入するという「検査装置付きのランダム厚みフィーダー」という形になってしまいました。
ここまでしても２工程のデメリットは残ります。
それは２工程だから場所が２カ所になる・・・これは避けられません。

でもそれを考慮してもメリットは数多くあります。

このあたりを是非、大量に処理をして、正確性が求められる方に評価していただきたいと考えています。

関連開発日記　（結構ちゃんとまとまっています。）
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?c=8-7でもこのアーカイブスは最新の第二世代完成までは書いてありません。

また、こちらにも載せてあります。動画もご覧頂けます。
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html

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ブログ担当です。初めまして
今日から日常の業務をご紹介していくことになりました。よろしくお願いします。

本日は当社インクジェットプリンターのバスクロでのお仕事を紹介します。
通常は宛名のデータをハガキや封筒に印字をするということを標準のお仕事としていますが、本日はナンバーリングのお仕事です。

７センチ×１４センチというちょっと小さめの用紙に印字をするのですが、印字の指定位置の枠がとっても小さいんです！
もう！とぉっっても狭くって大変でした。

部材を見たオペレーターは「えっ～！！ここに印字するんですか！」っと・・・心の中でつぶやき・・・・・

しかも２枚重防止のセンサーの設定が印字の濃淡と位置が具合が良く無くって・・・・・、
更に用紙が小さすぎてまっすぐ走らせるのに苦労しました・・・・など悪戦苦闘！！

でも、頑張りました！

また他の案件もあり、３回ほどセットを変えてまたチョー小さい用紙にセットを戻したり・・・・・という業務を行った一日でした。

バスクロインクジェットは「水に滲ません。」是非おためし下さい。


ちなみに最初はバキュームフィーダーで作業していましたが最後はアライナー替えました。
参考までにhttp://www.youtube.com/watch?v=kiq4-9ADigs

ご無沙汰してしまいました。申し訳ありません。
最近ずいぶんと秋らしくなってまいりました。
「ＥＺフィーダーは・・・・」

「ちょっと待った！　今日はコンビニ収納についてより大事な連絡があるんじゃないんですか？」

「そうです。今まで開発日記とブログですがが一人で書いていましたが、今回ブログ担当大臣を任命することになりました。今までは開発日記とコンビニ収納に対する事ばかりでしたので、進展が無いとどうしてもブログが止まってしまうのです。もともと機械開発や特許は本業ではないので・・・・、もちろん本業は毎日動いていますのでこれで毎日の業務などをご報告できます。」
「これで安心して出張に・・・・・」


「ちょっとお待ちになって！！」

「その声はブログ４兄弟（姉妹）」

「それって脂肪３兄弟のパクリ・・・・」

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「初めましてブログ４兄弟（姉妹）ですわ」
「これから毎日の本業をレポートしますので期待してくださってもいいわよ」
「出張ブログはつまんなかったら削除ですわよ」

「え～！！」

　いつもご覧いただきありがとうございます。

コンビニ収納に対応した納付書を封入するインサーター　ＥＺフィーダーですが、ご報告したとおりテスト中です・・・・・。

テスト内容はこちら・・・・http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=209


繰り返しますが、今後ますますコンビニでの収納は増えると思います。

自治体の考える問題点は期限内収納の納付率の向上、ズバリ滞納して欲しくない！！という事です。

そして考えた解決方法は営業時間と店舗数の綿でコンビニで納税者が支払える様にできれば利便性が向上して期限内収納が増えるという方法です。

間違っていないと思います。

ところがこのコンビニ対応用紙、「ちょいとクセがありまして・・・・・」「１枚ずつバラになっている」という条件があります・・・。

なんと一人分の納付書が製本部分とバラの部分が必要・・・・・という形になってしまったのです。

そこでが考えたのは、本とバラという、厚みが異なっても１枚（冊）ずつさばいて、一人分ずつ分ける事ができれば、封入機に取り付けられる！！

というモノでした。

で、現在すでに第二世代が完成と思っていたのですが・・・・・、なんと出ました！エラーです。

「エラーが出てなんでサインなんだ！！」「使い方間違っているだろ！！」

「現在事前データを元にテストを行っていますが、ず～っとエラーが出なくて・・・・・。」「いきなり完成はちょっと寂しかった・・・・・」

すでに現象をさんに連絡してありますので早急に対策が出ると思われます。

久々の出張ブログです。まじめなビジネスマンの方はここから下は全くお仕事に関係ないので・・・・
お忙しいお仕事の合間の休憩にどうぞ・・・




続きの記事を読む▽

いつもご覧いただきありがとうございます。
本日は久々に仕事モードです。

ごく一部の方からのみお問い合わせが有る不人気ＥＺフィーダーですが、熟成は確実に進んでいます。

本番の納税通知書でテストを行っていますが、「不具合はでません。」
「なんでだろ～」

※開発チームの総称がになっています・・・・。ちなみに江澤はになっています。そのほかのキャラは雰囲気で決めています。

「突然うまくいきましたね～」「でも上手く行って良かったです」

ここまででどんなテストを行っているかというと・・・・・




やや見せられない範囲も有るので・・・・・、すみません

文字にすると・・・・、１２０メートルで走っているコンビニ収納用紙のゲートマークを読み取り、これをファーストページとして名寄せします。
またゲートを認識したらただちに隣にある通数番号を読み取ります。
また同時にファーストページより前の用紙がラストページなので、直ちにフィーダー部を停止させます。
今、停止したファーストページより前の用紙がコレクターで冊子部分とバラ部分が集まります。
これを１サイクル動作して厚み検査部へ移動します。
移動したら直ちに先ほど読み取ったファストページ部分の冊子部分をコレクタに排出します。
また次のファーストページ来るまでバラ部分は停止させずに名寄せを行います。
またバラ部分がフィーダー上を１２０メートルで搬送しながら、ＧＳ１－１２８の４４桁のバーコードを全て読み取ります。
次のファーストページが来たらフィーダー部を直ちに停止します。
フィーダー部が停止したら直ちに厚み検査部へ１サイクル動作して移動します。
移動したら直ちに厚み検査を行います。
読み取ったＯＣＲ－Ｂは連続性を検査することが可能です。
読み取ったＧＳ１－１２８は全桁、全枚数検証のフルスペックも可能、また、納税通知者番号の同一性検証、バラ部分の任意の枚数～枚数までを許容するなどのセキュリティレベルの設定が可能です。
また製本時のノリの張り付きや静電気の帯電などによる部分的なセパレート不良などには、セキュリティレベルの設定を変えても、実践投入に当たって品質を保証できるだけの性能で運用できる「あいまい理論」を有していることが特徴です。

この動作フローに基づき、通常の合っている、エラーがないモノを載せた場合はエラーが出ないのでエラーをわざと出すというテストになります。
ちょっと前は「なんで？？？って」っていうエラーがいっぱいだったのに・・・・。突然無くなると寂しいです・・・。

わざと厚みを１枚多く、又は少なくした場合。当然この場合はＧＳ１－１２８の検証はオフです。
厚みで止まることを確認したいので・・・。

ＧＳ１－１２８の検証ではわざと１枚減らす又は１枚多くした場合・・・・。厚み検査はＯＦＦです。
これは指定したセキュリティレベル以外の場合は停止するかを確認したいので・・・。

わざと違うＧＳ１－１２８を入れ替えて、厚みは同じ場合。
これはＧＳ１－１２８の納税通知者番号の同一性を検証できるかという確認をしたいので・・・。

などをテストしています。
「でもでないんだよね～・・・エラー・・・」


９月中には事前データによるテストを行います。この方が簡単ですけど。多分。
事前データを投入する事で通数番号とＧＳ１－１２８のマッチングの精度が更に高くなります。
といってものような業者は事前データを頂けると言うことは皆無ですが・・・・。
でもこういう事もできるようにしておいてお客様に提案していくというのが業者として美しい姿と考えています。

ＥＺフィーダーは沢山作れません・・・。でも仕事は沢山します！！きかいをが沢山作れないという意味です。
そういう生産能力の問題が有りますので、「欲しい！」という方は本当になるべく早くお問い合わせ下さい。完全受注生産です。

久々に動画です。
http://www.youtube.com/watch?v=pcchYsmbYKQ

こちらはＨＰです。２工程（ＥＺフィーダー）の良いところとダメなところ書いてあります。
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html

アライナー試作機が完成しました。動画アップします。
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=205

でしたが、一部改良のため、実際と異なるモノになってしまいます・・・・。
ですので動画を削除しました。

「この前だしたばっかじゃん！」

「常に改良です。申し訳ありません。」「近々再登場しますのでお許し下さい。」「そのかわり静止画をご覧下さい。」




「封筒が通って行っている静止画です。」

「これ・・・・本当に止まってるよね・・・・・」

「ウッ・・・・、あくまでイメージって事で・・・」