江澤事務器のブログ

　ここ最近は豪雨や突風でたくさんの方が被災されています。
被災された方には、お見舞いを申し上げます。

今週も業者様へ訪問させていただく事ができました。
お忙しいところ本当にありがとうございます。

今回お伺いさせていただいた業者様は、1工程のブッキングインサーターをお使いでいらっしゃいます。
まず当社 はメーリングサービス業者であることをご説明申し上げました。お客様からお預かりしたデータに基づいて郵便物を作るという業務や、納税通知書の作製業務を受託していること、が本業であります。

その上で怪しげなマル秘ＤＶＤをご鑑賞いただきました。そして、ＥＺフィーダーの最大の欠点である　「2工程で行うので、載せ間違いのリスクがある」　　　事をご説明させていただきました。　

2工程は最大の欠点でもありますが、製本不良の封入を事前に防ぎます。
製本精度とスピード、この2点は2工程だから両立できるのです。
製本精度とスピードをセットで両立するのと刺し違えての（適切な言葉でないような気が・・・）2工程です・・・。とご説明させていただきました。

そしてその時はやってきました。（ＮＨＫ松平アナ風）「2工程はそんなに問題にならないと思う・・・。」
ありがとうございます。
それでも当社や開発陣サイドは「この2工程が最大の欠点」と考えています。
この載せ間違いの可能性がある作業手順を許容していただけないと、ＥＺフィーダーは存在できません。
納税通知書の業務を受託されている業者様に許容いただけるかどうかが最大の関心事です。

是非ご意見をいただきたいと思います。北海道から沖縄までお伺いさせていただきます。是非、業者様のご意見を頂戴したいです。一緒にＤＶＤ見てください。
1工程のブッキングインサーターをお使いの業者様、よろしくお願いします。自治体の方も是非お願いします。が自ら伺います。

そういえば・・・・・・・・、
1工程のブッキングマシンをブッキング部分で完結させて、ブッキングマシン専用として使用し、封入はＥＺフィーダーで行うという2工程にするというのはどうでしょうか？
ブッキングマシン単体使用の高い製本精度で不良製本を防ぎ、封入はＥＺフィーダーで行うと言うのが最良なのではないでしょうか？
ＥＺフィーダーはどちらのメーカーのブッキングマシンでもご利用いただけます。

ちなみにどちらのメーカーのブッキングマシンでもＥＺフィーダー１台に対して、ブッキングマシンは2台必要です。
ＥＺフィーダーは速いんです。

　　 　　今日はあるお客様 I 様との会話・・・。
Ｉ 様　　　　「ＤＭなんだけど、窓明きの封筒の封入とダイレクト印字を封筒にしてから封入と大きく違うの？と」　
　　　　　　言う質問が・・・・。

　 　「全然違います」「比較になりません」
Ｉ 様　　　　「へ～・・・、どう違うの？」
　　「難しさが比較になりません」
Ｉ 様　　　　「わかるように説明してください・・・」


　　 「封入には大きく分けて３種類あります。」
　　　　 　「一つ目は連続用紙を1枚だけ切って折って封入します。オンラインインサーターですね。」
　　 　　 「1工程で切る、折る、入れる、検査する、が終了するから欠番や破れの管理が一番簡単。」
　　　　　　「ようするに管理が楽。ログチェックが一番しやすい。オペレーターの負担が少ない。」
Ｉ 様　　　 「えーこれが一番良いの？」
　　 「いえいえそんなことは言いません。欠点は機械が一番高い・・・。」
　　　　　「管理は一番しやすいけれど、機械のコストがかかります。」
　　　 　　 「オペレーターのスキルも必要だし。」
Ｉ 様 　　｢ふーん｣



　「二つ目はスタンダードのインサーターによる封入だよね。」
　　　　　「宛名シートが2ワイド（横2連）の時があるんだよね。」
　　　　　「プリンターのコスト削減と処理時間の短縮のためなんだけどね。」
　　　　　「こうなるとたいていのオンラインインサーターは作業できないので、
　　　　　インタースタッカーとバースト（ディタッチ）で、単票にしてから折り作業します。
　　　　　または連帳をそのままバースト（ディタッチ）します。」
　
Ｉ 様 　　　「ふんふん。バーストね。バーストしてから折り作業すれば封入だー。おっなんか簡単！」
　 「いやいや、このときに破れが出るのでこの番号を折り作業と封入作業とログチェックに
　　　　　　　　 申し送りをしなければならないから、欠番の管理表が必要って解る？」
Ｉ 様 　　　「そうだよね。カメラ検査しながら封入していて、突然番号がなかったらびっくりだよね。」
　 「そのと～り」（児玉 清　風）
　　　　　　「だから欠番の管理が必要。さらに折り作業に入ります。」
Ｉ 様　　　 「・・・と言うことは、折り作業で発生する破れも管理する必要あり・・・・？」
　 　 「正解！」（みのもんた 風）
Ｉ 様　　　 「・・・と言うことは、インサーターでさらにさらに発生する破れも出口のカメラで止まっちゃうから
　　　　 破れ管理が必要・・・？　つーかジャムの管理も必要・・・・？
　　　　　　　さらに検査装置を通ってしまった後に開封して入れ直してしまった分も管理が必要。」
　　　「はい、でもまだたりません・・・。というのは載せ間違いや前後の入れ違いがあります。」
　　　　　　　「突然出てきた番号や、突然理由のない欠番の管理が必要です。」
Ｉ 様　　　　 「なんか作業がめんどくさくなってませんか？」　
　　　　　　　　「だったらカメラの設定を連続番号管理じゃなくて
　　　　　　　 ランダム番号にしたら、エクセルで最後に並べ直せば良いんじゃない？俺ってアッタマＥ！」
　　「ブ～ ざんね～ん」 「理論的にはそのやり方で良いんだけど、最後まで欠番でしたって
　　　　　　　いうのが出たらどうするの？」　「その1通探し出せるかなー」
Ｉ 様 　　 「だってそんなことありえないじゃん？理論的には・・・」
　 「理論的にはないです。でもオペレーションするのは人間ですから、
　　　　　　人間が絶対にミスをしないという 前提で作業するのはおかしくないですか？」　
　　　 「本当は誤封入なのにオペレーターのカメラ運用ミスで通過してしまった・・・・・
　　　　　　　　　などの事故やミスはエラーの時、ジャムや破れ、
　　　　　　　　　欠番の時のオペレーターの運用で起こるのですよ」
　　　 「1サイクルで1通の完成品をつくる作業と封入直後の連番検査は絶対に譲れないんですよ。」
　　　 「また「欠番の理由は折り作業です」　「欠番の理由はバーストです」「突然出てきた番号は
　　　　　　　オペレーターの載せ間違いでした」が全作業終了後に検査するのと、
　　　　　　　 「発見時に理由のある欠番」とどちらが完成度が高いと思う？」　
　　　　　 　「いかに早く誤封入を発見するか」「ミス品を完成品に混ぜることはしない」
　　　　　　　　がとても重要なんですよ。
Ｉ 様 　　　「わかりました・・・。参考になりました。」




　　 「3つめはダイレクトプリントをしてからの封入～。」
Ｉ 様 　　　「なんか嫌な予感がするなー」
　 　 「そうなんです。これがはっきり言って一番やっかい」「・・・というのはバースト作業より折り作業
　　　　　　よりたくさん欠番がでてしまうのです。」
Ｉ 様　　　　 「・・・ということは、インサーターの出口カメラで検査するとばんばん止まる・・・・。」
　　　　　　　「しかも印字不良の欠番という理由が一つ増える・・・。」
　　　「おー、だいぶ解っていただけましたね」「その通りです、印字不良で欠番、
　　　　　　印字の出口で番号が逆転してしまったことによる欠番、印字出口で入れ間違いの欠番、
　　　　　　インサーターに載せ間違いの欠番、のどれか解らないのにインサーターのオペレーターは
　　　　　　全てに対応しなくてはいけない。」
　　　　　　　「これがとても難しいこと解っていただけましたか？」
Ｉ 様 　　　　「・・・・わかりました。」「ダイレクト印字ってモノの管理が難しいんですね」
　 　 「はい、さらに言えばダイレクト印字はインクと紙の相性で文字の読み取り精度が変わります。
　　　　　　　ですので文字登録に技術が必要になることも・・・・」
Ｉ 様 　　　　「こんなもんですかね・・・。なんか疲れてきました。」
　　　「いえいえまだ問題点があります・・・。
　　　　　　　ダイレクトインクジェットプリンターのインクによっては水に滲んでまったく文字を
　　　　　　　読めなくなります。
　　　　　　　封入封緘で水を使うのに・・・。」
　　　　　　　「当社バスクロインクジェットプリンターのインクは水に全く滲みません。 」
　　　　　　　最も重要なのは
　　　　　　　 「バスクロインクジェットプリンターはシンクロエラーを起こしません」
　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｔ社のＴ氏がもっとアピールしろって・・・・。


Ｉ 様 　　　　「で・・・、どうすれば良いんでしょう？」
　　「・・・・・・・」
　　　　　　　「ちなみに出口カメラの検査をしないならものすごく簡単です。」

先日ＥＺフィーダーを作製している依頼先へお伺いしました。
「おー日本の里山・・・、」という形容がぴったりという場所でした。
こんなところから精巧な機械ができあがると考えるととても頼もしいです。

当社定形外ようスタンドアロン型検査装置は、ランダムの厚みの封筒を1通ずつ確実にさばいてフィードできます。
各方面でお問い合わせいただいています。ありがとうございます。

さらなる改造の結果、現在は0.085ミリの用紙を１０～８０枚までのランダム厚みの封筒を検査できるようになりました。
ちょっと前は４～６ミリ程度でしたから・・・・。

実測では、7.5～8.5ミリの厚みまで対応できています。
コンビニ収納の「片側ノリ製本に比べれば難しくありません」




こちらのお問い合わせもお待ちしています。

今日は皆既日食ですがあいにくの曇りです。
でも観測会は従業員の皆様のご支援？により開催することができました。


観測風景です・・・。みんなで上空　 71.3度の空を見上げています。
薄曇りの中、観測グッズは「まったくと言って良いほど役に立ちませんでした。」
日食メガネや自作観測装置を用意したのですが・・・・ 「使うと全く見えない」


役に立たなかった観測グッズの方々・・・

手元の資料では、次回日食は名古屋地区では２０１０／１／１５ですがほとんど日没のため観測に不向きです。
次回の名古屋地区での日食は2012/05/21 　07時31.6分　 0.948 という立派な食の最大です。

一般社会では3連休、ですが当社は作業を行っています。
請求書関係は土日祝、年末年始、ご希望があれば作業させていただきます。
本日は残念ながら適当な写真が撮れませんでした。
でも過去写真から・・・、


検査ですが、インサーターはインライン上で厚みとカメラの検査が必要です。オフラインでも可能ですが、1サイクルで1通の完成品だから説得力があるのです。
オフラインだとそれこそ載せ間違いとかあります。
「おっ、なんかコンビニ対応ブッキングインサーターと逆になってるぞ！！」
インサーター作業では1工程じゃないとモノの管理が難しいのです。
また検査後に開封検査はしてはいけません。検査が最終段階です。

インサーター3台でオフライン検査装置1台っていう業者様がありますが、モノの管理が難しくなっていることに気がついていらっしゃるんでしょうか？
当社はインサーター上で厚みとカメラの検査が絶対必要だと考えています。いかに早い段階で見つけるかです。
さらに手作業分にはオフラインの検査装置ですね。定形外とか・・・・。

今週はいよいよスペースファンタジーですね。今日の天気は名古屋地区は”雨”です。
各地に散らばるエージェントによれば・・・・、金沢は快晴という情報が・・・。
問題は２２日なんです。どーしてもじやないと・・・。でもダメなんです。
日本全国晴れて欲しいですね。

は昨日、あるお客様にお伺いさせていただきました。
お伺いしたお客様は、 と同様の業者様です。
同業社の方とお話ができるなんて、とても感激しています。だって普通は会っていただけるなんてあり得ませんから・・・。
しかも は弱小で知名度もないし・・・。
でも会っていただけました。本当にうれしく思います。お忙しい中、本当にありがとうございました。

お客様にミスのない、高い品質を提供するという使命を　熱い心と強い意志で包んでいる業者様　と感じました。
当社も品質は生命線だと思っています。手順や検査法法に「これでいいや」は無いと考え、日夜、精勤と精進を欠かさず励んでいます・・・・、努力したいなぁ・・・・、そういう方向で・・・・、なんかだんだん弱くなってきた。 は煩悩が多くて・・・・。でも本当に品質は大事と言うことで一致しました。

お伺いしたお客様は、コンビニ収納対応ブッキングインサーターのお仕事もされています。コンビニ収納対応納付書の本＋バラのブッキングと封入封緘作業です。
お伺いしたお客様は、1工程なのです。 は1工程のユーザー様の声を、しかも「生声」を聞くのは初めてです。でも聞いてみたかったのです。
参考ブログhttp://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=48

これ見るとチョ～強気っぽいですが、本当は全然違うのです・・・。
昨日は、見た目は多分普通だったと思いますが、内心 は超ビビッてました。
というのは・・・、一応
予想１　「具合悪いですよ。」という予想・・・。だって が寝ずに考えて１工程はイメージできませんでした。理由は・・・・
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=15
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=23
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=22
などいろいろ考えましたから・・・。
でも は機械は素人ではじめて設計したので・・・・、ここが下積みが無い文系出身の弱さなのです。
作っているところが搬送機のプロなのでたまたま完成したのです。

予想２　「絶好超ですよ。えっ、揃いはどうかって？ばっちり パーペキ」という予想・・・。
そうだよなー。各社それで飯くってんだからなー・・・。逆にそのくらいのデキじゃなきゃ売らんよな～。
1工程のマシンのインプレッションがまさか聞けるなんて・・・聞いてみたいけどものすごく怖い。あーあんな強気そうなブログ・・・書かなきゃよかった～。本当は は弱いんです～。もう遅いけど・・・。とかメチャクチャいろいろ考えました。そうは見えなかったと思いますけど・・・・。



そして会話の中でその時がやってくるのです・・・。（ＮＨＫ松平アナ風）
「1工程は製本が良くない・・・・」とご回答いただきました。
満足しました。補足ですが、他社機のデキが良くないのを満足したのではありません。
自分が信じた方法が間違っていなかったこと、予想はほぼ合っていたこと、2工程が製本不良を防ぐと仰っていただけたこと、ＥＺフィーダーには2工程という最大の欠点があるがあるがそれにご理解をいただけたことが満足なのです。他社に勝ったとか負けたとかではないんです。自己満足なんです。
買っていただいたユーザー様はじめ、自治体や納税者の方にも満足な品質で提供できると言うことに満足しています。

また
テストの動画を見ていただきました。テスト内容は↓
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=61

借り物ビデオなので使い方さっぱりわかりません・・・。でも何とか見ていただく事ができました。

と言うことで全バラにも当然使えます。投票所入場券などの４．５インチの名寄せ封入をカッターでされるなら断然ＥＺフィーダーが速いです。
もうすぐ衆院選だし・・・。間に合わないけど・・・・。

追伸・・・・昨日は暑かった・・・・ はマイカーの で行ったのですが、走っていないとオーバーヒートしてラジエーターから湯気（もうもう）だし、エアコンも走っていないと暑さの苦痛に耐えかねて降りなければならない・・・という事態になるので、ゆでだこならぬ、ゆで でした。
ダイエットできました。

本日はブッキングインサーターの、本とバラという厚みが異なるモノをさばく、という機能が、厚みが同じモノで薄いモノはさばくことができるか？というテストを行いました。
はテスト好きなんです。

ご存じの方も多いと思いますが、ストリームフィーダーはとてもフリクションが良いです。いろいろなフリクション型のフィーダーもいじりましたが、ストリームフィーダーはとても具合が良いです。でも基本的に固定厚で少し厚いモノがとても得意です。薄いモノは苦手だったりします。しっかりしているモノは得意です。

これをＥＺフィーダーさばき機構で９０キロ程度の用紙のペラをさばけるか・・・・・。

これがうまくいったらすごいと思いません？ＨＰをご覧になっている方はおわかりですね。

ビデオも撮りました。来週お伺いする予定のお客様、お待ちください。厚みも計測しています。
テスト内容は全バラ５枚セットの固定枚数、と全バラ１枚のみのテストです。

でも は用紙が無くて、・・・・・残っているテスト用紙の本の部分の２ページ目以降を引きはがしてバラとセットにしたテスト用紙と、１ページ目だけはがしたテスト用紙で５枚と１枚のテストしました。ちゃんとした用紙が欲しいです・・・。テスト好きなのに用紙もない、予算もないです・・・こういうところは正直零細企業のつらいところです。
ちなみにこの用紙もＥＺフィーダーユーザー様からご寄付？いただいたモノです。とても感謝しています。
ユーザー様にはこのテスト結果レポートさせていただきます。
はやくユーザーＨＰ立ち上げなきゃ・・・・・。

このテストの動画はまだ編集できていませんが、通常のコンビニ収納対応納付書封入封緘の様子はこちら↓
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html

は大切なお客様であるＳＢＳ情報システム様の１０周年ソリューションセミナーに行ってきました。

何度も書いてますが、当社はメーリングの業者です。コンビニ収納対応の納付書をインサーターで封入するシステムの部分では機械メーカーです。ＳＢＳ様にはこの機械、ＥＺフィーダーをご購入いただきました。
今日まで は勘違いをしていました。情報処理会社ってホストコンピューターがあって、受託計算業務がメインでその後工程の業務を拡充するためにインサーターやＥＺフィーダーを購入して作業をする事がメイン業務だと思っていました・・・・。
ところが・・・・

公共のお仕事は・・・・・
住民記録システム、国保システム、税務システム、総合窓口・保育料・幼稚園その他料金の開発、総合行政情報システム、介護保険・後期高齢者医療システム、健康管理システム、水道料金・受益者負担金システム開発、戸籍システム、証明書自動交付機、総合公金収納サービス、財務会計システム、人事給与システム、ＳａａＳ型施設予約ソリューション、家屋評価システム、ホームページ作成・・・・・・・・・・・・・と封入封緘サービス。
また安否情報確認システム、市民メール配信システム、防災情報共有システム、・・・・・・と封入封緘サービス。

封入封緘・・・２回も出したのに・・・・・とってもたくさん、いろいろされています。封入封緘サービスはごく一部です・・・。

医療のお仕事は
電子カルテシステム、リハビリ部門システム、生命保険協会診断書電子化認定ソフト、医療費自動精算機・自動再来受付機・案内表示システム、医療事務システム、臨床検査システム・感染制御支援システム・医療画像管理システム、小児科問診・予約システム・患者待ち表示システム、サーマルラベルプリンタ・リライト診察券端末・・・・・。

勉強になりました。ありがとうございました。

ＳＢＳ様はインセルコ オンラインインサーターとデュプロ ＬＧブッキングマシンと 印のＥＺフィーダーで４００,０００通のコンビニ収納対応の納付書送付業務でミスゼロ、クレームゼロを達成されています。 は本当にうれしく思います。ソリューションセミナーでは、実機は展示していませんが、動画での展示をされていました。

少し前のブログで・・・・
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=17 　この時期にご決断いただいたかもしれません。今読み返しても、決断が早すぎます！！完成まで無茶苦茶遠いんですけど・・・。と書きました。

業界最遅のブッキングマシンと 印のコンビニ対応ブッキングフィーダー、しかも高いらしい・・・・、カタログを重視されていたら絶対買わない組み合わせですね。
理由は・・・・この開発ブログをずっと読んでいらっしゃる方はもうおわかりですね。ありがとうございます。
あっ・・、カタログ重視の方は 印はやめた方がいいですよ～。 は値段高いっす。


完成型はこちらからどうぞ・・・動画でご覧いただけます。
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html

今後もＳＢＳ様とは運用のノウハウや作業手順など共有して、ミスをしない作業、をともに研究していきたいと思っています。

ユーザーアクセスＩＤでトラブルシューティング仕様についてのお困りの点の知識を共有化できるようにＨＰ作成中です。なんとか秋には稼働させたいです。

SBS情報システム 10周年ソリューションセミナー 開催
～たしかな技術を地域の力に～

・日時 ２００９年７月８日（水）10:00～17:00
　　　　　　 ７月９日（木）10:00～16:00
・場所 静岡県コンベンションアーツセンター　グランシップ　１０Ｆ
　 〒422-8005　静岡市駿河区池田79-4（JR東静岡駅下車 徒歩1分）

EZフィーダーの最初期のユーザー様です。

http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=33 　研究熱心なS様
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=25 　このシルバーの写真の状態で購入をご決断いただいています。
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=11　 耐久テストもしていただいてしまいました・・・。ありがとうございます。
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=17 　この時期にご決断いただいたかもしれません。今読み返しても、決断が早すぎます！！完成まで無茶苦茶遠いんですけど・・・。

は8日にお伺いします。